クラフトロボ

今回はクラフトロボについて書きます。

去年導入して大体1年くらいが経ちます。







購入したのはCC330-20。


本来は紙を切る機械なのでペーパー車体を製作している人にとっては鬼に機関銃といってもいいのですが、ペーパーって簡単なようで難しい素材なので本体価格2万ちょいと天秤をかけると投資を躊躇する人も多いのではないかと。。。


あ、ちなみに決してクラフトロボのステマではありません。回し者でもありません＾＾；


私が購入を決意したのはt0.14のプラシートなら問題なく切れるということがわかったからです。
ｔ0.3のプラ板が切れれば…という意見をよくみますが、ディディールを考えるとNではt0.14で十分だと思います。薄けりゃ二枚カットして張り合わせればいいだけですので。それこそロボですので同じ寸法に切りますし。
あと薄いのには窓ガラスをはめ込みにしなくても裏から透明塩ビ板貼るだけでツライチ感が出せます。

というわけでE5系が発売され話題になっていた時期に思い切って決断してこいつを買いました。
幸い私はCADも操作を慣れていたので、そこらへんのハードルも低かったのですが。

ちょうどキハ189を作っていたので、まずはパーツから適用していき最終的にハコをつくろうかと。。。






t0.14を0.5mm幅で出入口フレームを切り出しました。0.2mm程度くらいまで精度は出せますので十分使えます。







フレームと引き戸を切り出してGMキットと組み合わせた様子です。ほとんど違和感がありません。タミヤの緑キャップで適量をさらっとなでればしっかりキレイにくっつきます。ドアはそのままではペラペラなので裏にt0.3の補強板を貼っています。







ホロ枠なんかもかなり小さな長方形を切り出すこともできます。多少つぶれてしまいますがこれくらいつくれれば上出来かと。







床下機器なんかも作れます。さすがにメッシュのある機器は厳しいですがハコものはいい感じです。同じものをずらっとそろえられるのはロボならではです。


自作で製品に近づけるには、いかに均一にそろえられるかだと思います。寸法をある許容範囲内に収めて直角、並行をしっかりだせばバランスがよくなると思います。ハイパーディティールじゃなくてもこの点を押さえればかなり見栄えはよいかと。。。あと、ドアなんか特殊な形してる車とかも沢山切れるので最適だと思います。ドアの窓って編成で見ると多いので手加工でそろえるの大変ですし、ビシッと決まってると映えます。

というわけでキハ189でパーツに適用するのは成功したので、次回はクラフトロボで車体を作った製作記を書こうと思います。とにかくペラッペラの板をいかに歪ませずに作れるかがポイントになります。

…あと、クラフトロボの最大の利点はt0.14を切り出せることじゃなくて、マスキングテープを切れることだと思います。細い帯なんか一瞬で大量に均一に切ってくれますし、曲線のマスキングもがんばって図面書けばキレイに切れます。ある程度の大きさならJRマークなんかも切れます。


導入に迷ってる方に参考になれば幸いです。

もしこのブログを見ていただいた方や不幸にしてクラフトロボで検索してたどり着いてしまった方へ。。。
こんな使い方もあるよ～とか、クラフトロボで製作した作品を見せていただければうれしいです。
よろしくお願いします。


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